Определение наличия высолов

Для определения наличия высолов изделие раскалывают на две приблизительно однообразные половинки, одну из которых погружают отбитым торцом в емкость, заполненную дистиллированной водой, на глубину 1-2 см, и выдерживают в течение 7 сут (уровень воды в сосуде должен поддерживаться неизменным). По истечении 7 сут половинку изделия высушивают в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до Определение наличия высолов неизменной массы, а потом ассоциируют со 2-ой половинкой, не подвергавшейся испытанию, проверяя на соответствие 5.1.3.

7.9 Предел прочности при извиве кирпича определяют в согласовании с ГОСТ 8462.

7.10 Предел прочности при сжатии изделий определяют на машине для тесты на сжатие по ГОСТ 8462 со последующими дополнениями.

Подготовка образцов

Эталоны испытывают в воздушно-сухом состоянии Определение наличия высолов. При испытании кирпича испытуемый эталон составляют из 2-ух целых кирпичей, уложенных постелями друг на друга. При испытании камешков в качестве эталона употребляют один целый камень.

Подготовку опорных поверхностей изделий для приемо-сдаточных испытаний проводят шлифованием, для образцов из клинкерного кирпича используют выравнивание цементным веществом; при арбитражных испытаниях кирпича и камня используют Определение наличия высолов шлифование, клинкерного кирпича - выравнивание цементным веществом, приготовленным по подразделу 2.6 ГОСТ 8462. Допускается при проведении приемо-сдаточных испытаний использовать другие методы выравнивания опорных поверхностей образцов при условии наличия корреляционной связи меж плодами, приобретенными при различных методах выравнивания, также доступности проверки инфы, являющейся основанием для таковой связи.

Отклонение от плоскостности опорных поверхностей испытуемых Определение наличия высолов образцов не должно превосходить 0,1 мм на каждые 100 мм длины. Непараллельность опорных поверхностей испытуемых образцов (разность значений высоты, измеренной по четырем вертикальным ребрам) должна быть менее 2 мм.

Испытуемый эталон определяют по средним линиям опорных поверхностей с погрешностью до ±1 мм.

На боковые поверхности эталона наносят осевые полосы.

Проведение тесты

Эталон устанавливают в Определение наличия высолов центре опорной плиты машины для испытаний на сжатие, совмещая геометрические оси эталона и плиты, и придавливают верхней плитой машины. При испытаниях нагрузка на эталон должна возрастать последующим образом: до заслуги приблизительно половины ожидаемого значения разрушающей нагрузки - произвольно, потом поддерживают такую скорость нагружения, чтоб разрушение эталона вышло не ранее чем Определение наличия высолов через 1 мин. Значение разрушающей нагрузки регистрируют.

7.10.3 Предел прочности при сжатии изделий , МПа (кгс/см), вычисляют по формуле

, (3)


где - большая нагрузка, установленная при испытании эталона, Н (кгс);

- площадь поперечного сечения эталона (без вычета площади пустот); вычисляют как среднеарифметическое значение площадей верхней и нижней поверхностей, мм (см).

Значение предела прочности Определение наличия высолов при сжатии образцов вычисляют с точностью до 0,1 МПа (1 кгс) как среднеарифметическое значение результатов испытаний установленного по 6.5 числа образцов.

7.11 Среднюю плотность, водопоглощение и морозостойкость (способ большого замораживания) изделий определяют в согласовании с ГОСТ 7025.

Итог определения средней плотности изделий округляют до 10 кг/м.

Водопоглощение определяют при насыщении образцов водой температурой (20±5) °С при атмосферном Определение наличия высолов давлении.

Морозостойкость определяют способом большого замораживания. Оценку степени повреждений всех образцов проводят через каждые 5 циклов замораживания и оттаивания.

7.12 Кислотостойкость клинкерного кирпича определяют в согласовании с ГОСТ 473.1.

7.13 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют поГОСТ 30108.

7.14 Коэффициент теплопроводимости кладок определяют по ГОСТ 26254 со последующими дополнениями.

Коэффициент теплопроводимости определяют экспериментально Определение наличия высолов на куске кладки, который с учетом растворных швов делают шириной из 1-го тычкового и 1-го ложкового рядов кирпичей либо камешков. Кладку из укрупненных камешков делают шириной в один камень. Длина и высота кладки должны быть более 1,5 м (см. набросок 2). Кладку делают на сложном растворе марки 50, средней плотности 1800 кг/м Определение наличия высолов, состава 1,0:0,9:8,0 (цемент:известь:песок) по объему, на портландцементе марки 400 с осадкой конуса для полнотелых изделий 12-13 см, для пустотелых - 9 см. Допускается выполнение куска кладки, хорошей от обозначенной выше, с применением других смесей, состав которых указывают в протоколе испытаний.


Набросок 2 - Кусок кладки для определения коэффициента теплопроводимости

а) Вид кладки


б) Примеры кладок в поперечном сечении

- толщина Определение наличия высолов кладки; 1 - кладка из одинарного кирпича; 2 - кладка из утолщенного кирпича; 3 - кладка из камня

Набросок 2 - Кусок кладки для определения коэффициента теплопроводимости

Кусок кладки из изделий со сквозными пустотами следует делать по технологии, исключающей наполнение пустот кладочным веществом, либо с наполнением пустот веществом, о чем делается запись в протоколе испытаний. Кладку делают в Определение наличия высолов просвете климатической камеры с устройством по контуру термоизоляции из плитного теплоизолятора; тепловое сопротивление термоизоляции должно быть более 1,0 м·°С/Вт. После производства куска кладки его внешную и внутреннюю поверхности затирают штукатурным веществом шириной менее 5 мм и плотностью, соответственной плотности испытуемых изделий, но менее 1400 и более 800 кг/м.

Кусок кладки Определение наличия высолов испытывают в два шага:

- шаг 1 - кладку выдерживают и подсушивают в течение более 2-ух недель до влажности менее 6%;

- шаг 2 - проводят дополнительную сушку кладки до влажности 1%-3%.

Влажность изделий в кладке определяют устройствами неразрушающего контроля. Тесты в камере проводят при перепаде температур меж внутренней и внешней поверхностями кладки 40 °С, температуре в теплой Определение наличия высолов зоне камеры 18 °С - 20 °С, относительной влажности воздуха (40±5)%. Допускается сокращение времени выдержки кладки при условии обдува внешней поверхности и подогрева внутренней поверхности куска трубчатыми электронагревателями (ТЭН), софитами и др. до температуры 35 °С - 40 °С.

Перед испытанием на внешней и внутренней поверхностях кладки в центральной зоне устанавливают более 5 термопар по действующему нормативному Определение наличия высолов документу. Дополнительно на внутренней поверхности кладки устанавливают тепломеры по действующему нормативному документу. Термопары и тепломеры устанавливают так, чтоб они обхватывали зоны поверхности ложкового и тычкового рядов кладки, также горизонтального и вертикального растворных швов. Теплотехнические характеристики фиксируют после пришествия стационарного термического состояния кладки не ранее чем через 72 ч после Определение наличия высолов включения климатической камеры. Измерение характеристик проводят более 3-х раз с интервалом 2-3 ч.

Для каждого тепломера и термопары определяют среднеарифметическое значение показаний за период наблюдений и . По результатам испытаний вычисляют средневзвешенные значения температуры внешней и внутренней поверхностей кладки , с учетом площади ложкового и тычкового измеряемых участков, также вертикального и горизонтального участков растворных швов Определение наличия высолов по формуле

, (4)


где - температура поверхности в точке , °С;

- площадь -го участка, м.

По результатам испытаний определяют тепловое сопротивление кладки , м·°С/Вт, с учетом фактической влажности во время испытаний по формуле

, (5)


где , °С;

- среднее значение плотности термического потока через испытуемый кусок кладки, Вт/м.

По значению вычисляют эквивалентный коэффициент Определение наличия высолов теплопроводимости кладки , Вт/(м·°С), по формуле

, (6)


где - толщина кладки, м.

Строят график зависимости эквивалентного коэффициента теплопроводимости от влажности кладки (см. набросок 3) и определяют изменение значения на один процент влажности , Вт/(м·°С), по формуле

. (7)

Набросок 3 - График зависимости эквивалентного коэффициента теплопроводимости от влажности кладки


Набросок 3 - График зависимости эквивалентного коэффициента теплопроводимости от Определение наличия высолов влажности кладки

Коэффициент теплопроводимости кладки в сухом состоянии , Вт/(м·°С), вычисляют по формуле

(8)


либо . (9)

За итог тесты принимают среднеарифметическое значение коэффициента теплопроводимости кладки в сухом состоянии , Вт/(м·°С), вычисленное по формуле

. (10)

8 Транспортирование и хранение

8.1 Изделия перевозят всеми видами транспорта в согласовании с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте определенного вида.

8.2 Транспортирование Определение наличия высолов кирпича и камня производят в пакетированном виде.

Транспортные пакеты сформировывают на складской площадке либо конкретно на технологической полосы на поддонах по ГОСТ 18343 размером 11 м (980980 мм) либо технологической таре других размеров по технической документации предприятия-изготовителя.

8.3 Масса 1-го пакета не должна превосходить номинальную грузоподъемность поддона.

8.4 В технологической документации на изготовка изделий приводят Определение наличия высолов схему крепления изделий в транспортном пакете зависимо от дальности перевозки и вида тс.

8.5 Сформированные транспортные пакеты должны храниться в один ярус в сплошных штабелях. Допускается установка пакета друг на друга не выше 4 ярусов при условии соблюдения требований безопасности.

8.6 Хранение изделий у потребителя должно осуществляться в согласовании с Определение наличия высолов требованиями 8.5 и правилами техники безопасности.

8.7 Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны проводиться механизированным методом с помощью особых грузозахватных устройств, обеспечивающих сохранность изделий и соблюдение требований техники безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ.

Погрузка изделий много (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.


9 Указания по применению

9.1 Кирпич и камень используют с Определение наличия высолов учетом требований действующих нормативных документов на проектирование, создание работ (строй норм и правил, сводов правил) и эталонов в согласовании с проектной документацией по строительству построек и сооружений.

При применении клинкерного кирпича в проектной документации нужно учесть его физико-механические свойства - высшую крепкость и морозостойкость, низкое водопоглощение, завышенную стойкость к брутальным наружным воздействиям Определение наличия высолов.

9.2 Вид изделий (кирпича, камня) для кладки несущих, самонесущих и ненесущих конструкций, в т.ч. для облицовки фасадов построек, плотность, марку по прочности и морозостойкость указывают в рабочих чертежах.

9.3 Клинкерный кирпич используют в большей степени для кладки и облицовки в очень брутальной среде. В согласовании с требованиями нормативных документов Определение наличия высолов по проектированию клинкерный кирпич может применяться в фундаментах и цоколях стенок построек, подвалах, для возведения подпорных стенок, колонн, парапетов, для внешних стенок помещений с мокроватым режимом, для использования в системе канализации, дымовых трубах, вентиляционных каналах и т.п. Для кладки из клинкерного кирпича используют особые кладочные смеси для Определение наличия высолов изделий с водопоглощением менее 6%.

Условия внедрения изделий других видов приведены в таблице 9.


Таблица 9 - Условия внедрения изделий

Вид изделия
Условия внедрения изделий Камень классов средней плотности 0,7; 0,8; 1,0 Кирпич и камень пустотелые классов средней плотности 1,2; 1,4; 2,0 Кирпич полнотелый классов средней плотности 2,0 и 2,4
рядовые лицевые клин- керные рядовой лицевой клин- керный
Неагрессивная среда:
- защищенная кладка + + + + + + +
- незащищенная кладка Определение наличия высолов + + + + + + +
Равномерно брутальная среда:
- защищенная кладка + + + + + + +
- незащищенная кладка - - + + - + +
Очень брутальная среда:
- защищенная кладка - - - + + + +
- незащищенная кладка - - - + - - +

9.4 Справочные значения сопротивления сжатию кладки, выполненной из кирпича и камня, изготавливаемых в согласовании с требованиями реального эталона, приведены в таблицах В.1-В.2 приложения В.


Приложение А (рекомендуемое). Виды изделий

Приложение А
(рекомендуемое)

Набросок А.1 - Изделия Определение наличия высолов с вертикальными пустотами


Набросок А.1 - Изделия с вертикальными пустотами

Набросок А.2 - Изделия с горизонтальными пустотами


Набросок А.2 - Изделия с горизонтальными пустотами

Набросок А.3 - Изделие с несквозными пустотами


Набросок А.3 - Изделие с несквозными пустотами

Набросок А.4 - Камешки


Набросок А.4 - Камешки

Приложение Б (непременное). Виды повреждений при испытании на морозостойкость


Приложение Б
(непременное)

Набросок Б.1 - Виды повреждений при испытании на Определение наличия высолов морозостойкость


Набросок Б.1 - Виды повреждений при испытании на морозостойкость

Приложение В (справочное). Расчетные сопротивления сжатию кладки из кирпича и камня на томных смесях


Приложение В
(справочное)

Таблица В.1

Марка кирпича либо камня по прочности Расчетное сопротивление сжатию кладки на томных смесях из кирпича и глиняних камешков со щелевидными пустотами шириной до 12 мм при Определение наличия высолов высоте ряда кладки 50-150 мм , МПа
при марке раствора при прочности раствора, МПа
М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10 М4 0,2 нулевой
М300 3,9 3,6 3,3 3,0 2,8 2,5 2,2 1,8 1,7 1,5
М250 3,6 3,3 3,0 2,8 2,5 2,2 1,9 1,6 1,5 1,3
М200 3,2 3,0 2,7 2,5 2,2 1,8 1,6 1,4 1,3 1,0
М150 2,6 2,4 2,2 2,0 1,8 1,5 1,3 1,2 1,0 0,8
М125 - 2,2 2,0 1,9 1,7 1,4 1,2 1,1 0,9 0,7
М100 - 2,0 1,8 1,7 1,5 1,3 1,0 0,9 0,8 0,6
М75 - - 1,5 1,4 1,3 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5
М50 - - - 1,1 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,35
М35 - - - 0,9 0,8 0,7 0,6 0,45 0,4 0,25
Примечание - Сопротивление сжатию кладки на смесях марок от М4 до М50 следует уменьшать, применяя понижающие коэффициенты: 0,85 - для кладки на жестких цементных Определение наличия высолов смесях (без добавок извести либо глины), легких и известковых смесях в возрасте до 3 мес, 0,9 - для кладки на цементных смесях (без извести либо глины) с органическими пластификаторами. Понижающие коэффициенты не используют для кладки завышенного свойства. Растворный шов кладки завышенного свойства делают под рамку с выравниванием и уплотнением раствора Определение наличия высолов рейкой. Марку раствора для обыкновенной кладки и для кладки завышенного свойства указывают в проекте.

Таблица В.2

Класс средней плотности Понижающие коэффициенты к расчетным сопротивлениям сжатию кладки из пустотелого глиняного кирпича и камня
при марке раствора при прочности раствора
М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10 М4 0,2 нулевой
2,0 0,9 0,9 0,9 0,8 0,8 0,75 0,75 0,65 0,65 0,65
1,4 0,9 0,9 0,9 0,8 0,8 0,75 0,75 0,65 0,65 0,65
1,2 0,9 0,9 0,9 0,8 0,8 0,7 0,6 0,6 0,6 0,6
1,0 0,85 0,85 0,85 0,75 0,75 0,65 0,55 0,55 0,55 0,55

Приложение Г (справочное). Теплотехнические Определение наличия высолов свойства сплошных (условных) кладок

Приложение Г
(справочное)

Г.1 Приведенное сопротивление теплопередаче кладок определяют расчетом по температурным полям для каждого определенного проекта строения с учетом требований действующих строй норм и правил.

Г.2 Теплотехнические свойства сплошных (условных) кладок, выполненных из глиняних изделий в лабораторных критериях, приведены в таблице Г.1.


Таблица Г.1 - Теплотехнические Определение наличия высолов свойства сплошных (условных) кладок

Черта кладки в сухом состоянии Коэффициенты
Вид кладки Средняя плотность изделия , кг/м Плот- ность , кг/м Тепло- провод- ность , Вт/(м·°С) Общее отношение воды в кладке , %, при критериях эксплуатации теплопро- водности Вт/(м·°С), при критериях эксплуатации паропрони- цаемости , мг/(м·ч·Па)
А Определение наличия высолов Б А Б
Кладка из камня и кирпича на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики 0,13 1,0 1,5 0,15 0,16 0,12
0,18 1,0 1,5 0,21 0,23 0,12
Камень пустотелый 0,20 1,0 1,5 0,27 0,35 0,14
0,24 1,0 2,0 0,32 0,41 0,14
0,28 1,0 2,0 0,36 0,45 0,14
0,33 1,0 2,0 0,40 0,48 0,14
0,38 1,0 2,0 0,44 0,51 0,14
0,42 1,0 2,0 0,47 0,54 0,13
Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный 0,30 2,0 4,0 0,40 0,47 0,23
0,34 2,0 4,0 0,45 0,50 0,19
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный 0,26 1,0 2,0 0,35 0,44 0,14
0,28 1,0 2,0 0,39 0,47 0,14
0,30 1,0 2,0 0,42 0,50 0,14
0,39 1,0 2,0 0,46 0,53 0,13
0,41 1,0 2,0 0,49 0,55 0,13
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный 0,45 1,0 2,0 0,61 0,70 0,11
0,56 1,0 2,0 0,70 0,81 0,10
0,66 1,0 2,0 0,80 0,90 0,09
Кладка на теплоизоляционном цементном растворе с пористыми наполнителями плотностью1200 кг/м Определение наличия высолов
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики 0,13 1,0 1,5 0,15 0,16 0,13
0,18 1,0 1,5 0,21 0,23 0,13
Камень пустотелый 0,20 1,5 3,0 0,26 0,32 0,15
0,24 1,5 3,0 0,31 0,37 0,15
0,26 1,5 3,0 0,32 0,39 0,16
0,27 1,5 3,0 0,32 0,41 0,15
0,30 1,5 3,0 0,37 0,47 0,14
0,32 1,5 3,0 0,42 0,52 0,14
Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный 0,26 2,0 4,0 0,31 0,37 0,24
0,31 2,0 4,0 0,39 0,45 0,20
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный 0,24 1,5 3,0 0,29 0,36 0,15
0,27 1,5 3,0 0,31 0,39 0,15
0,29 1,5 3,0 0,33 0,42 0,15
0,31 1,5 3,0 0,36 0,45 0,14
0,33 1,5 3,0 0,37 0,46 0,14
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный 0,42 1,5 3,0 0,56 0,66 0,12
0,50 1,5 3,0 0,70 0,82 0,11
0,60 1,5 3,0 0,74 0,86 0,10
Кладка на теплоизоляционном цементно-перлитовом растворе плотностью 800 кг/м
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики 0,12 1,0 1,5 0,14 0,15 0,14
0,17 1,0 1,5 0,20 0,22 0,14
Камень пустотелый 0,19 2,0 3,0 0,24 0,30 0,16
0,23 2,0 3,0 0,30 0,36 0,16
0,24 2,0 3,0 0,33 0,39 0,16
0,25 2,0 3,0 0,35 0,42 0,16
0,27 2,0 3,0 0,38 0,45 0,15
0,28 2,0 3,0 0,40 0,47 0,15
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный 0,23 2,0 4,0 0,31 0,37 0,16
0,25 2,0 4,0 0,34 0,40 0,16
0,27 2,0 4,0 0,36 0,43 0,16
0,29 2,0 4,0 0,39 0,46 0,15
0,30 2,0 4,0 0,41 0,49 0,15
Кирпич полнотелый Определение наличия высолов одинарный и утолщенный 0,39 2,0 4,0 0,50 0,60 0,13
0,45 2,0 4,0 0,58 0,70 0,12
0,53 2,0 4,0 0,65 0,77 0,12
Примечания 1 Промежные значения теплотехнических характеристик кладок из кирпича определяют интерполяцией. 2 Значения коэффициентов кладок из пустотелых изделий приведены для кладок, выполненных по технологии, исключающей наполнение пустот веществом. 3 Коэффициенты теплопроводимости кладок из пустотелых изделий плотностью до 1200 кг/м на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м, выполненных без мероприятий, исключающих Определение наличия высолов наполнение пустот веществом, следует принимать надлежащими плотности кладки, увеличенной на 100 кг/м. 4 Значение коэффициента теплопроводимости кладки при фактическом заполнении пустот веществом определяют по плотности сделанного и высушенного до воздушно-сухого состояния куска кладки размером 1,01,00,38 м с внедрением значений, приведенных в реальном приложении. 5 Условия эксплуатации А и Б Определение наличия высолов принимают в согласовании с действующими строй нормами и правилами. 6 Удельная теплоемкость кладки в сухом состоянии 88 кДж/(кг·°С).

Теплотехнические свойства кладки с применением пустотелых изделий приведены для кладки, выполненной без наполнения пустот веществом.

Электрический текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013


opredelenie-osnovnoj-zarabotnoj-plati-proizvodstvennih-rabochih.html
opredelenie-otmetok-tochek-po-gorizontalyam.html
opredelenie-otnositelnoj-i-absolyutnoj-vlazhnosti-vozduha.html